工業用金屬軟（ruǎn）管選型要點，壓力、溫度（dù）參數必看​

工業金屬軟管是一種由金（jīn）屬波紋管、網罩和接頭組成的柔性（xìng）管道。它具有（yǒu）耐腐蝕、耐疲勞、柔韌性強等優點。廣泛應用於石油、化工、冶金、電力、機械等領域，用於輸送液體、氣體（tǐ）、固體顆粒（lì）等介質，補償管道位移和振動（dòng）吸收。選（xuǎn）擇是否合理（lǐ）直接關係到設備的運行安全和使用壽命。壓力和溫度是關鍵參數，需要重（chóng）點控製。詳細說明了以下多維選（xuǎn）擇要點。

一、關（guān）鍵參數（shù）：壓力與溫度的準確匹配

壓力和溫度是決定金屬軟管能否適應工作條件的關鍵（jiàn）。應根據實際使用條件進行嚴格篩選，避免（miǎn）因參（cān）數不一致而造成（chéng）泄漏、爆裂等風險。

(1)壓（yā）力參數：明確工況壓力，留下足（zú）夠的安全餘量（liàng）

工況壓力類型：

工作壓力：即軟管在正常工作過程中（zhōng）所承受的介質壓力，應優先（xiān）考慮（如液壓係統常（cháng）見）氣（qì）動（dòng）係統中常見的0.6-32MPa 0.1-1.6MPa）；

峰值壓力：指工作條（tiáo）件（jiàn）下短（duǎn）暫出現的（de）較大壓力（如設備啟動、閥門開關時的衝擊壓力），一般為工作壓力 1.2-1.5 倍；

真空壓力：如果用於負壓（yā）條件（如真空設備連接），則需要選擇標有“真空等級”的金屬軟管（如 - 0.1MPa 至 0MPa)，確保波紋（wén）管不會被（bèi）吸收。

與軟（ruǎn）管規格相關的壓力：

金屬（shǔ）軟管的承壓能力（lì）與公稱直徑、波紋管厚度、網套層數成正比（bǐ）：管徑（jìng）越低(例（lì）如 DN6-DN25)、波紋管厚度越厚(例如 0.5-1.2mm）、網套層數越多(2-4) 層次，承壓（yā）能力越強；

示例：DN20 的 304 單層（céng）網套承壓約為（wéi）不鏽鋼（gāng）金（jīn）屬軟管 1.6MPa，兩層網套可以提升到 2.5-4MPa，應根據工況壓力選擇相應的規格。

選型原則：

軟管的額定工作壓力必須由軟管承受≥工作壓力（lì），峰值壓力不（bú）得超過額定壓力 1.2 倍；

用於高（gāo）壓工況（≥10MPa)優先使用帶有加強網套的金屬軟管，材料推薦 316L 不鏽（xiù）鋼(強度高於 304）。

(2)溫度參數：適應介質和環境（jìng）溫度，防止材料失效

環境溫度的多重影響：

介質溫度：即軟（ruǎn）管輸送（sòng）介質的實際溫度(例如滾（gǔn）油輸送通常是（shì）蒸汽運輸可達80-300℃，可達（dá）80-300℃ 180-450℃）；

環境溫度：即軟管安裝環境溫度(如室外低溫) - 40℃、高溫（wēn）車間 50-80℃)，需要綜合選擇耐溫材料。

(3)選（xuǎn）型原（yuán）則：

介質溫度和（hé）環境溫度的極端（duān）值必須覆蓋軟管的額定耐溫範（fàn）圍；

溫度超過 300℃時，應選用耐高溫密封件(如氟膠（jiāo）、石墨密封件)的接頭，防（fáng）止（zhǐ）一般橡膠密封件老化泄漏。

二、基本選擇要點：介質、管（guǎn）徑及連接（jiē）方式

管徑和連接方式應結合介質特性和安裝要求，在確定壓力和溫度的關鍵參數後，確保軟管的適應（yīng）性（xìng）和安裝方便。

(1)介質特性：與材料和結構相（xiàng）匹配，耐腐蝕，耐損壞

腐蝕性介質：如酸堿溶液、海水、化工原料等，需要選擇（zé）耐腐蝕材料：316L 不鏽鋼(耐普通（tōng）酸（suān）堿)、蒙乃爾合金（jīn）(耐強（qiáng）腐蝕)，同時避免網罩（zhào）與介質接觸(內襯可選) PTFE 金屬軟管)；

磨損介質：如煤漿、煤（méi）粉、砂石等（děng）固體顆粒，需選用加厚波紋管(厚度)≥1mm)或（huò）帶有耐磨內管(如橡膠（jiāo）、瓷襯)的金屬軟（ruǎn）管，減少介質對波紋管的衝刷損傷；

易燃易爆介質：如汽油、天然氣、丙烷等，應（yīng）選用導電金（jīn）屬軟（ruǎn）管(網套（tào）接地（dì）)，防止靜電積聚造成安全事故。

(2)公稱直徑：適應流量要求，防止流量過快

公稱通徑（DN）應根據介質流量進行選擇，一般遵（zūn）循“流量” = 流速×管道截麵積原則：

建議液體介質的流速 1-3m/s，建議氣體介質的流速 8-20m/s；

例子：如果需要（yào）運輸流量 50m³/h 水，挑選 DN80 金屬軟管(流（liú）速（sù）約 2.7m/s，符合標準（zhǔn）)，管徑過小容易造成流速過快，壓力損失大，管徑過大會造成材料浪費。

注：軟管的公稱直徑應（yīng）與（yǔ）兩側設備接口的直徑（jìng）一致，以防止“大直徑接口直徑（jìng）”的直徑變化（必（bì）要時應（yīng）組合直（zhí）徑變化接頭（tóu））。

(3)連接方式：適應設備接口，確保密封可靠

常見的工業金屬軟管連接方式需要與設備接口相匹配，主要包括：

法蘭連接：如 G 螺（luó）紋(管螺紋)螺紋、NPT 適用於低壓（yā）工況的螺紋(錐管螺紋)（≤1.6MPa），安裝方便，常用於氣動、液壓機械連接；

法蘭連接：如 PN1.6、PN4.0 適用於中高壓工況的國家標準法蘭（≥2.5MPa），密封性能好，常用於管道係統、泵閥連接；

焊接連接：如對焊、承插焊等，適用於高溫高壓工（gōng）況（≥10MPa)，連接牢（láo）固，常用於電力、石化等行業的蒸汽管道；

快速插入式接頭連接：如卡扣式（shì）、插拔式快速插入式接頭，適用於需要（yào）頻（pín）繁拆（chāi）卸的情況(如設備維護)，操作效率高。

三、高級選擇：柔韌性和使用（yòng）環境（jìng）的適應性

柔韌性要求：

如果用於補償管道（dào）位移（如設備振動（dòng）、熱膨脹和冷收縮），則需要選擇具有良好韌性的（de）金屬軟管：波紋管波動較大（例如每米） 15-20 波）、網罩密度大，彎（wān）曲半徑小(一般為管徑) 3-5 倍，如 DN50 軟管彎（wān）曲半徑（jìng）≥150mm）；

如（rú）果用於（yú）管道連接，柔韌（rèn）性要求較低（dī），可以選擇波數較少、結構較穩定的軟管（guǎn）。

使（shǐ）用環境適應：

室外安裝：需要選擇帶（dài）外護套(例如 PVC、聚氨酯護套)金屬軟管，防曬、防雨、防老化；

狹小空間安裝：選擇可彎（wān）曲視角大(例如)±90°）、根據需要定製（zhì）軟管的長度，防止強製彎曲造成（chéng）損壞；

防爆環境（jìng）：如化工車間、煤礦地下等，需選用防爆（bào）金屬軟管(接頭為防爆材料，網套接地)，符合防爆等級要求(如 Ex d IIB T4）。

四、選擇誤區和避坑（kēng）指南

誤區（qū） 1：隻看壓力而不看溫度-例如一般情況下，選擇200℃高（gāo）溫（wēn）條（tiáo）件 304 不鏽鋼軟管(額定耐溫性 300℃看似合適，但不（bú）考慮環境溫度疊加，容易造成材料疲勞)，需要綜合介（jiè）質和環境溫度（dù）選擇（zé）；

誤區 2：管徑越高越好——管徑（jìng）過大不僅會增加成本，還會導致介質流速過慢，沉積堵塞(例如在運（yùn）輸高粘度液體時)；

誤區 3：忽（hū）略密封材料（liào）——例如（rú）在（zài）高溫（wēn）條件下使用丁腈橡膠密封(耐溫)≤120℃)，易老化泄漏（lòu），需更換氟膠（jiāo）(耐溫)≤200℃)或（huò）石墨密封件(耐溫)≤450℃）。

五、總結

工（gōng）業金屬軟管的選擇應遵循“確定關鍵參數（壓力和溫度），然後匹配基本元素（介質、管徑和連接模式），最終適應使用環境”的理念，以確保每個（gè）參數都（dōu）與工作條件（jiàn）準確匹配。在選（xuǎn）擇型號時，建議向製造商提供詳細的工作條件信息（壓力、溫度、介質、流量和接口類（lèi）型），並由工作人員協助確定規格，以避免因（yīn）選擇不當而造成的設備故障或安全隱患。金屬軟管（guǎn）的（de）正確選擇不僅可以延長（zhǎng）使用壽命（一般（bān）） 3-5年)，還可以有效提高工業係統的運行穩定性。