金屬波紋管在真空檢漏過程中的變形控製

金屬（shǔ）波紋管顧江（jiāng）在真空試驗中，被抽空的係統雖然一般認為是（shì）不危險的，其實仍然隱含有兩（liǎng）種危險，一種是（shì）被壓碎（內爆），一（yī）種是人們進入即使已經與大氣相通的容器中可能發生的危險，因為大多數真空試驗使用了包含像氦、氮和氫氣這些不（bú）能維持生命的氣體，導致容器內不含有足夠可吸（xī）人的空氣而引起窒息。

“內爆”指的是被檢對象由於自身剛度不足以支撐（chēng）大（dà）氣壓而發生變形、扭曲、爆裂等情況，從而導致（zhì）被檢工件不能（néng）正（zhèng）常密封，檢漏工作無法進行或工件報廢、儀器損毀甚至威脅到檢（jiǎn）漏人員的人身，故對這（zhè）類被檢對象在（zài）檢漏時應采（cǎi）取（qǔ）相應的預防措施。

金屬波紋管作為補償元件在低（dī）溫真（zhēn）空係統中應用極為廣泛，安裝使用（yòng）前需對其進行真空檢漏，因其剛性不足，檢漏時必須采取相應的預防措施（shī）（尤其是對於單層、元件厚度≤1.0mm的金屬波紋管）。筆者在日常工作中經常接觸到波紋管真空檢漏，積累了一些經驗，簡要介紹如下：

金屬波紋管結構大致劃分為以下幾（jǐ）種類型：①無法蘭結構；②內接法蘭結構；③外接（jiē）法蘭結構。

針對不同的金屬（shǔ）波紋管結構（gòu）類型，本（běn）著經濟、實用和穩定、可靠的原則，提（tí）出相應的解決方案。

因金屬波紋管（guǎn）壁厚（hòu）與（yǔ）接口法蘭厚度相差很大，焊接時受（shòu）熱不均，使波紋管（guǎn）易被燒穿，接（jiē）頭成形困難，故（gù）通常在波紋管口加（jiā）裝襯環（huán），以改（gǎi）善焊接時熱傳遞的不（bú）平衡，則可以利用襯環做檢漏支撐端（duān），如圖1所示，卡盤卡住波紋管兩端襯環，因為襯環較薄，故卡盤尺寸和波紋管直管部分（fèn）需吻合，卡盤中間放置支撐，支撐的高度一般比波紋管在常壓下的自由尺寸略小即可。當檢漏儀對波（bō）紋管抽氣時，波紋管受到負壓收縮，襯環與卡盤貼合形成一個整體，由於支撐作用，使波紋管的變形受到抑製，從而順利完成檢漏。