金屬軟管的（de）結構設計優化

金屬軟管的穩定性是由設計方案（àn）、生（shēng）產（chǎn）製造、安裝及運作管（guǎn）理方（fāng）法等眾多階段（duàn）組成的。穩定（dìng）性（xìng）也應當從這一些層麵做好考慮到。原材料挑選 對用以熱力管網的（de）管（guǎn）的組材，除（chú）應考慮到工作中物質、操作溫度和環境因素外，還應考慮到晶間腐蝕的概（gài）率、水處理劑和管道清潔劑對資料（liào）的幹擾等，並在這個（gè）基礎上融合管原材（cái）料的電焊焊接、成形及其資料的功能價格（gé）對（duì）比，出性價比高的管製做原材料（liào）。一般情形下，采（cǎi）用管的原材料應符合下（xià）述標準：

（1）高彈力、抗（kàng）壓強度和疲勞（láo）限，管一切（qiē）正常工作中。

（2）優良（liáng）的（de）可塑性，有利於管（guǎn）的生產加工成型（xíng），且能根據接著的工藝處（chù）理（應變硬化、熱處（chù）理工藝等）得到充分的強度和抗壓強度。

（3）不錯的特性，達到管在不一樣自然環境下（xià）工作標準。
（4）優良的激光焊接特性，達到管在製作過程中的焊接工藝要求。針對管溝鋪設的供（gòng）熱管網，當金屬軟管所處（chù）管（guǎn）道地形較低時，降水或意外性廢水會泡浸管（guǎn），應考慮到采用耐腐蝕性的原材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等（děng）。因為該類（lèi）原材料價格較高，在生產製造管時，可以考慮到僅在與腐蝕物質觸及的（de）外表提升一層耐腐蝕鋁合金。疲憊使用壽命設計由金屬軟（ruǎn）管的無效種類及原因可以（yǐ）看得出，管的平麵（miàn）圖可靠性、軸向可靠性及特（tè）性均與其（qí）說偏移量即疲憊使用壽命有關。過低的疲憊使用壽命可能造成可靠性及耐腐蝕性能降低。