金屬波紋管在真空檢漏過程（chéng）中的變形控製

金屬波紋管顧江在真空試驗中，被抽空的係統雖然一般認為是不（bú）危險的，其實（shí）仍然隱含有（yǒu）兩（liǎng）種危險，一種是被壓碎（內爆），一種是人們進入（rù）即（jí）使已經與大氣相通的容器中可能發生的危險，因為大多數真空試驗使用了（le）包（bāo）含像氦、氮和氫氣這些不能（néng）維持生命的氣體，導致容器內不含有足夠可吸人的（de）空氣而引起窒息。

“內爆”指的是被檢對象由於自身剛度不足以（yǐ）支撐大氣壓而發生變形、扭曲、爆裂等情況，從而導致被檢工件不能正常密封（fēng），檢（jiǎn）漏工作無法進行或工件報廢、儀器損毀甚至威（wēi）脅（xié）到檢漏人員的人身，故對這類被檢對象在檢漏時應采取相應（yīng）的預防措（cuò）施。

金屬波紋管作為補償元件在低溫真空係（xì）統中應用（yòng）極為廣泛，安裝使用（yòng）前需對其進行真空檢漏，因其剛性不足，檢漏時必須采取相應（yīng）的預防措施（尤其是對於單層、元件（jiàn）厚度≤1.0mm的金屬波紋管）。筆者在日常工作中經常接觸到波紋管真空檢漏，積累了一些經驗（yàn），簡要介紹如下：

金屬波（bō）紋管結（jié）構（gòu）大致劃（huá）分為以下幾種（zhǒng）類型：①無（wú）法蘭結構；②內接法蘭結（jié）構；③外接法（fǎ）蘭結構（gòu）。

針對不同的（de）金屬波紋管結構類型，本著經濟、實用和穩定、可靠的原則，提出相應的解決方案。

因金（jīn）屬波紋管壁厚與接口法蘭厚度相差很大，焊接時受熱不均，使波紋管易被燒穿，接（jiē）頭成（chéng）形困難，故通常在波紋管（guǎn）口（kǒu）加裝襯（chèn）環，以改善焊接時（shí）熱（rè）傳遞的不平衡，則可以利用襯環做檢漏支撐端（duān），如圖1所示，卡盤（pán）卡住波紋管（guǎn）兩端襯環，因為襯環較薄，故卡盤尺寸和波紋管直管（guǎn）部分（fèn）需吻合，卡盤中（zhōng）間放置支撐，支撐的高度一般比波紋管在常（cháng）壓下（xià）的自（zì）由尺寸略小即可。當檢漏儀對波紋管抽氣時，波紋管受到負壓收縮，襯環與卡盤貼合形成一個整體，由於支撐作用，使（shǐ）波紋管的變形受到抑製，從而順利完成檢漏（lòu）。