金屬（shǔ）軟管的結構設計優化

金屬軟（ruǎn）管的穩定性是（shì）由設計方（fāng）案、生產製造、安裝（zhuāng）及運作管理方法等眾多階段組（zǔ）成的。穩定性也應當從（cóng）這一些層麵做好考慮到。原材料挑選 對用以熱（rè）力管網的管（guǎn）的組材，除應考慮到工作中（zhōng）物質、操作溫度和環境因素外（wài），還應考慮到晶間腐蝕的概率、水處理劑和管道清潔劑對（duì）資料（liào）的幹擾等，並在這個基礎上融（róng）合管（guǎn）原材料的電焊焊接、成形及其資料的功能價格對比，出性（xìng）價比（bǐ）高的管製做原材料。一般情形下（xià），采用管的原材料應符合下述標準：

（1）高彈力、抗（kàng）壓強度和（hé）疲勞限，管一切正常工作中。

（2）優良的可塑性，有利於管的生產加工成型，且能根據接著的（de）工藝處理（應變（biàn）硬化、熱處理工藝等）得到充分的強度和抗壓強度。

（3）不錯的（de）特性，達到管在不一樣自然環境下工作（zuò）標準。
（4）優良的激光焊接（jiē）特性（xìng），達到管在製作過程中（zhōng）的焊接工藝要求。針對管溝鋪設的供熱（rè）管網，當金屬軟管所處管道地形較低時，降水或意外性廢水會（huì）泡浸管，應考慮到采用耐腐蝕性的原材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。因為該類原材料價格較高，在生產製造管時，可以考慮到僅在與腐蝕物質觸及的外表提（tí）升一層耐腐蝕鋁合金（jīn）。疲憊使（shǐ）用壽命設計由金屬軟管的無效種類及原因可以（yǐ）看得出，管的平麵圖可靠性、軸向可靠性及特性均與其說偏移量即疲憊使用壽命有關。過低（dī）的疲憊使用壽命可能（néng）造成可靠性及耐腐蝕性能降低。